Памятка по упреждению сверхнормативных потерь семян масличных и зерновых культур
Места возможной утечки мелких зерен в технологической схеме комбайна и способы их герметизации.
Жатка
Режущий аппарат: закрыть отверстия под рым-болты на брусе режущего аппарата.
Закрыть дренажное отверстие (на правой боковине жатки за шнеком возле днища).
Отбойные пластины фронтальной стенки жатки переместить вперед на всю длину прорезей основания с целью исключения наматывания длинностебельных растений на шнек.
Для уменьшения оборотов мотовила установить приводную звездочку с числом зубьев 12 вместо звездочки с числом зубьев 17.
Наклонная камера
На переднем брусе переходной рамки произвести дополнительное уплотнение стыка с брусом жатки при помощи шланга диаметром 10 мм или путем установки в зону разрыва прорезиненного уплотнителя дополнительного элемента по ширине, равному штатному, а по длине — под прижимные болты.
Убедиться в наличии на входе в наклонную камеру боковых закрылков (в нижней части) и боковых прорезиненных уплотнителей (в верхней части).
Уплотнить лентой из поролона (проклеить) верхний люк по периметру прилегания.
Проверить плотность прилегания прорезиненного уплотнения заднего края днища камеры к переходному щиту молотильного аппарата. Щит следует опустить, демонтировав штангу с роликами, и осмотреть зону прилегания уплотнителя. Она должна четко отличаться блеском по всей ширине щита. Если в середине щита зона прилегания не блестит, то это свидетельствует о нахождении здесь прогиба и щелей, через которые будут происходить значительные потери семян сурепицы и рапса. Необходимо удлинить прорезиненный уплотнитель на 5 см путем его замены, а также отрихтовать прогибы днища камеры и щита при наличии такого дефекта.
Открыть крышку камнеуловителя и убедиться в наличии герметизированного уплотнения по всему периметру прилегания крышки. При отсутствии такого уплотнения его необходимо восстановить.
Стрясная доска
1. Проверить по периметру плотность прилегания прорезиненных уплотнительных полос к боковинам комбайна и в передней части к задней панели щита камнеуловителя. При наличии неплотного прилегания уплотнителя — заменить их на более жесткие.
2. Проверить отсутствие щелей в стыке соединения стрясной доски (передней ее части) с основным полотном (задней ее частью). Особое внимание уделить боковым сопряжениям. При наличии щелей — устранить их с помощью герметика.
Молотильный аппарат
1. Проверить возможность полного опускания и подъема подбарабанья. Установить зазор в 18 мм между планками подбарабанья и бичом барабана на входе и зазор в 2 мм на выходе. При этом шток гидроцилиндра подбарабанья должен быть полностью втянут в гидроцилиндр. Зазоры с левой и правой стороны должны быть одинаковыми во избежание перекоса и установлены с помощью щупа.
2.Фартук соломотряса в обязательном порядке должен находиться в подвешенном состоянии за отбойным битером не далее второго соломотряса.
Соломотряс
1. Проверить датчик контроля и число оборотов коленчатого вала соломотряса. Число оборотов должно равняться 225 об/мин. При отклонении данного показателя в сторону уменьшения — подтянуть ремни привода.
2. Средний 2 и боковой 3 рыхлители клавиши для повышения их активности переустановить с передних на задние каскады.
Элеваторы и люки
1. Проверить правильность установки крышек на головках элеваторов, домолачивающем устройстве, кожухах шнеков и загерметизировать их поролоном.
2. Особое внимание нужно обратить на зазоры в соединительных петлях лючков и крышек. Они не должны превышать 1 мм. При уборке мелкосеменных культур эти зазоры необходимо загерметизировать.
Приемы управления жатвенной частью комбайна при прямостоящем и полеглом стеблестое
Использование специальных приставок «рапсовый стол» снижает потери семян при уборке до 5 ц/га, тогда как при уборке зерновой жаткой при соблюдении всех требований превышают 5-10 ц/га.
Чтобы свести потери к минимуму, рекомендуется проводить уборку рапса на высоком срезе, на 3-5 см ниже яруса стручков. Благодаря этому не только сокращаются потери на режущем аппарате и при сепарировании, но и снижается влажность семян и количество примесей.
Необходим самый «мягкий» режим работы мотовила, так как при повышенной частоте вращения планки будут обмолачивать созревшие стручки. Окружная скорость мотовила должна соответствовать поступательной скорости уборочной машины или несколько превышать ее при полеглости, но не более чем в 1,05 раза. Для уменьшения оборотов мотовила установить приводную звездочку с 12 зубьями вместо звездочки с 17 зубьями.
Зубья мотовила должны неглубоко погружаться в скашиваемую массу. Для снижения числа разрушаемых стручков мотовило жатки должно быть смещено к шнеку и вверх, что позволяет предотвратить падение скошенных стеблей вперед по ходу жатки и их потерю.
На густом прямостоячем стеблестое путем выбора скорости движения комбайна (примерно 3,5-4 км/ч) достигается сжатие стеблестоя режущим брусом, и после подрезания они отпружиниваются без воздействия мотовила к шнеку. Использование такого приема управления жатвенной частью позволяет уменьшить потери семян от воздействия зубьев мотовила.
Зазоры между шнеком и днищем жатки устанавливаются 15-20 мм, а между пальцами и днищем — 20-25 мм.
При движении по полеглости вал эксцентрикового мотовила при уборке малополеглых хлебов выносится от линии ножа на 250-300 мм, а сильно полеглых — на 500-700 мм.
При движении навстречу полеглости вал мотовила устанавливают над режущим аппаратом или сдвигают назад. Иногда целесообразно поднять мотовило вверх до полного выключения из работы и максимально снизить высоту среза. При движении навстречу полеглости мотовило в ряде случаев оказывает лишь вредное вымолачивающее действие и прижимает массу к земле, увеличивая тем самым количество стручков и колосьев, расположенных ниже плоскости резания.
При движении поперек полеглости мотовило выносится на 100-150 мм, что дает возможность получить минимальную высоту стерни с одной и той же высотой расположения режущего аппарата.
При движении под углом к направлению полеглости мотовило выносится на 200-250 мм. Места возможной утечки мелких зерен в технологической схеме комбайна и способы их герметизации.